Pompe doseuse à piston
La pompe doseuse à piston utilise la translation d’un piston dans un cylindre pour définir le volume injecté. Elle est adaptée aux applications à haute pression et aux fluides peu chargés.
-> Technologie performante, mais nécessitant un suivi de maintenance régulier.
Pompe doseuse à membrane
Dans une pompe doseuse à membrane, le volume est défini par la déformation d’une membrane flexible. Cette technologie est très utilisée pour le dosage de produits chimiques agressifs ou corrosifs.
-> Bon compromis sécurité / précision, avec une contrainte de maintenance préventive.
Pompes doseuses péristaltiques
Les pompes doseuses péristaltiques fonctionnent par écrasement d’un tube flexible à l’aide de galets. Le fluide n’est en contact qu’avec le tube, ce qui les rend idéales pour certains produits sensibles.
--> Solution simple et polyvalente, mais avec un consommable critique à surveiller.
Quelles motorisations pour une pompe doseuse industrielle ?
Si les pompes doseuses industrielles se distinguent par leur technologie de dosage (piston, membrane, péristaltique), elles peuvent également être différenciées par leur mode de motorisation.
Les deux principales motorisations rencontrées en industrie sont la motorisation électrique et la motorisation électromagnétique.
Motorisation électrique
La motorisation électrique repose sur un moteur électrique rotatif, associé à un système mécanique (bielle-manivelle, excentrique ou engrenages) qui entraîne la tête de dosage.
Ce type de motorisation est utilisé sur les pompes doseuses industrielles destinées aux applications continues, aux débits moyens à élevés et aux pressions importantes.
Motorisation électromagnétique
La motorisation électromagnétique fonctionne grâce à un électro-aimant qui génère un mouvement alternatif direct de la tête de dosage, sans transformation rotative.
Une pompe doseuse électromagnétique est principalement utilisée pour des applications à faible débit, nécessitant une grande précision sur des volumes réduits.
