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Uma estação de tratamento de águas residuais é uma instalação onde as águas residuais são tratadas pela ação de bactérias que digerem a matéria orgânica dissolvida por meio de processos aeróbicos (oxigenação) e anaeróbicos.
O oxigênio fornecido ao fundo da bacia de aeração atende às necessidades das bactérias purificadoras.
O lodo biológico recuperado após a decantação no clarificador é recirculado na bacia de aeração para manter uma alta concentração de bactérias.
Depois que os flocos assentam, a água limpa pode ser descartada no ambiente natural (por exemplo, em um rio) ou reinjetada em um processo industrial (por exemplo, para água de lavagem).
A porção de lodo concentrado é reduzida ao máximo em termos de volume antes de ser valorizada ou incinerada.
O desaguamento do lodo envolve a separação da fase sólida (que consiste em matéria orgânica, como microrganismos e resíduos resultantes de seu metabolismo) da fase líquida do lodo.
Para obter a desidratação ideal, é necessário primeiro engrossar o lodo. Esse espessamento pode ser feito naturalmente por meio da sedimentação no fundo do clarificador ou por métodos mecânicos.
Após o espessamento, o lodo permanece em um estado líquido com um nível de secura de cerca de 10%, o que significa um teor de água de 90%.
A segunda fase, o desaguamento, é realizada mecanicamente, em que a água é "forçada" a se separar da parte sólida. Essa desidratação mecânica resulta em um lodo pastoso com um nível de secagem que pode chegar a 40%, e até 80% com a secagem solar.
A extração de lodo é necessária para a operação adequada das estações de tratamento de águas residuais e para a otimização de custos. De fato, se o volume de lodo aumentar na bacia de aeração, o consumo de energia para oxigenação precisará aumentar proporcionalmente, elevando assim os custos operacionais.
Para obter a eficiência ideal de purificação, é importante ter bactérias de todas as idades e, se a taxa de lodo aumentar, a idade do lodo também aumentará, levando a uma diminuição na eficiência da purificação.
Por fim, se a quantidade de lodo aumentar muito na bacia, há o risco de descarga de lodo no ambiente natural.
O objetivo aqui é facilitar a separação das fases líquida e sólida por meio de um condicionamento preliminar do lodo.
Para isso, o lodo é misturado com polímeros que garantem uma melhor separação entre as fases sólida e líquida.
Os floculantes em solução aquosa misturados com o lodo, graças às suas cargas positivas ou negativas, formarão ligações com as partículas de lodo.
Essas ligações, juntamente com um peso molecular muito alto, ajudam a acelerar a separação líquido/sólido e a formar flocos que podem se assentar mais rapidamente.
Dependendo do tipo de lodo, é possível usar uma gama completa de polímeros, que serão carregados positiva ou negativamente, dependendo do fato de o lodo ser mais orgânico ou mineral.
Após essa etapa de tratamento, o lodo misturado com polímero será submetido a vários tratamentos para extrair o máximo de água possível.
A primeira etapa é o espessamento do lodo, que pode ser feito naturalmente no fundo do clarificador por decantação (sem floculante) ou mecanicamente em uma mesa de drenagem, por exemplo (com floculante).
Após esse tratamento, o lodo permanece relativamente líquido ou pastoso.
Após o espessamento, o lodo é então despejado entre dois panos de filtro rotativos que são progressivamente aproximados para aumentar a pressão de contato, permitindo que a água seja removida através dos panos. O lodo desidratado é recuperado no final do filtro de correia para ser valorizado.
A prensa de parafuso também requer lodo espessado. O parafuso gira lentamente dentro de um cilindro perfurado, comprimindo gradualmente o lodo, uma compressão possibilitada pela formação de um tampão de lodo desidratado na saída do parafuso. A água extraída do lodo percola através do cilindro perfurado para retornar ao cabeçote da usina.
A centrifugação envolve a aplicação de uma força centrífuga ao lodo para acelerar sua sedimentação, resultando em duas fases: o sedimento (lodo desidratado) e o centrado (líquido sobrenadante). O material depositado na parede interna é continuamente raspado por um parafuso rotativo.
O filtro prensa de placas é o processo mais eficiente de filtragem mecânica e desidratação que permite atingir níveis de secagem de 30 a 80%. Ele é usado para a desidratação de lodo de efluentes industriais e urbanos.
Os geotubos são feitos de um tecido especialmente projetado que confina sólidos finos dentro do "saco" e permite que a água se infiltre através do tecido. À medida que a água flui, os sólidos continuam a se densificar e a se consolidar com o tempo.
As unidades D25WL2 são fáceis de instalar e não requerem energia elétrica para funcionar. Eles são compatíveis até mesmo com instalações externas. Injeção externa para facilitar a manutenção.
Instalado com seu "Mixer", o D25WL proporciona homogeneização máxima da mistura de água/polímero, otimizando a separação de partículas sólidas e líquidas.
A tecnologia Dosatron e sua bomba de dosagem de polímero garantem a mistura homogênea do polímero com a água de diluição e do polímero diluído com o lodo.
Dependendo do processo, ele pode evitar o uso de um sistema específico de preparação de polímeros, economizando dinheiro e espaço.
Essa linha pode ser usada para tratar o lodo de esgoto, mas é importante observar que seu uso dependerá da natureza do lodo e dos produtos químicos usados, bem como das especificações e dos requisitos do sistema de tratamento. Recomenda-se consultar as instruções do manual do usuário e as normas vigentes para garantir que este produto seja adequado para a sua aplicação e que seu uso seja seguro e esteja em conformidade com as normas ambientais.
