Dosatron, especialista en equipos de limpieza para la industria alimentaria

Equipos de limpieza de alimentos Logotipo de Dosatron

Descubra las bombas dosificadoras de alta temperatura Dosatron

Dosatron forma parte de las instalaciones para la higiene en la industria alimentaria; equipamos sistemas de espuma centralizados para la higienización, o de simple instalación para la limpieza y la desinfección.

Dosatron asegura la fiabilidad de la dosificación en línea debido a su proporcionalidad no sensible a la variación de presión y caudal de agua.

En la industria alimentaria, los Dosatron se dividen en dos tipos según su aplicación, sistemas centralizados o de instalación sencilla. Los sistemas centralizados utilizan caudales de agua y presiones que varían en función de la dosificación deseada, mientras que las instalaciones sencillas pueden tener una presión fija y un caudal de agua constante.

Dosatron se utiliza en aplicaciones higiénicas como equipos de desinfección, lavadoras, torres de refrigeración, etc., para evitar, por ejemplo, la contaminación cruzada.

La bomba dosificadora Dosatron puede dosificar productos químicos ácidos y alcalinos de PH 0 a PH 14.

La amplia gama de dosificación, del 0,03 al 25%, permite ajustar la concentración final como se esperaba.

¿Qué método de limpieza se utiliza en la industria alimentaria?

En la industria alimentaria, la limpieza se refiere al proceso de eliminación de residuos de alimentos, suciedad y otros contaminantes de los equipos, superficies e instalaciones de procesamiento de alimentos. 

La limpieza es un aspecto importante de la seguridad y la calidad de los alimentos, ya que ayuda a evitar la propagación de bacterias y otros contaminantes que pueden causar enfermedades transmitidas por los alimentos o su deterioro.

Existen varios métodos de limpieza utilizados en la industria alimentaria, entre ellos:

  • Limpieza química : Consiste en utilizar productos químicos como sosa cáustica, ácidos o desinfectantes para limpiar los equipos y eliminar las bacterias.
    Este método tiene sus propias ventajas e inconvenientes, y el método adecuado dependerá del tipo de equipo que se limpie, el tipo de contaminantes presentes y el nivel de limpieza deseado.
  • Desengrasante. Es un proceso químico que elimina el aceite, la grasa y otros contaminantes de todas las piezas que se van a limpiar. A continuación, el equipo se enjuaga y se seca para alcanzar el nivel de limpieza esperado.

La alta temperatura del agua ayuda a este proceso a eliminar los contaminantes más difíciles de eliminar, en el mismo tiempo de procesamiento.

¿Qué equipos se utilizan en la limpieza industrial?

Hay muchos tipos diferentes de equipos que se utilizan en la limpieza industrial, dependiendo de las necesidades específicas de la instalación y del tipo de limpieza que se realice.

Algunos tipos comunes de equipos que pueden utilizarse en la limpieza industrial incluyen:

  • Hidrolimpiadoras : Son sistemas de limpieza de alta presión que utilizan un chorro de agua para eliminar la suciedad y los contaminantes de las superficies.
  • Fregadoras : Son máquinas de limpieza que utilizan una combinación de agua, detergente y cepillos para fregar y limpiar las superficies.

Dosatron, una parte del equipo de saneamiento

Dosatron puede utilizarse en todas las fases del proceso de higiene de la industria alimentaria.

  • Desengrasante, detergente con sistema de espuma a base de solución alcalina compatible con Dosatron gracias a la gran variedad de juntas y plásticos propuestos.
  • Enjuague debido a su bypass disponible como una opción.
  • Sistema de desinfección basado en solución ácida compatible con Dosatron gracias a la gran variedad de juntas y plásticos propuestos.

Los productos Dosatron pueden utilizarse en varias fases del proceso de higiene en la industria alimentaria, pero es importante tener en cuenta que el uso específico de cualquier producto dependerá de las necesidades y requisitos concretos de la instalación. 

Dosatron es un fabricante de sistemas de dosificación, que se utilizan para dispensar con precisión productos químicos líquidos como agentes de limpieza, desinfectantes y desinfectantes. 

Estos productos podrían utilizarse en diversas fases del proceso de higiene en una instalación de procesado de alimentos, como en la limpieza e higienización previas a la operación de equipos y superficies, o en la limpieza e higienización de áreas de producción.

Sin embargo, es importante seguir cuidadosamente las instrucciones y recomendaciones del fabricante al utilizar cualquier producto de limpieza o desinfección en una instalación de procesamiento de alimentos, ya que un uso inadecuado podría comprometer la seguridad y la calidad de los alimentos que se producen.

También es importante seguir todas las normativas y directrices pertinentes sobre seguridad alimentaria a la hora de implantar un programa de higiene en una instalación de procesado de alimentos.

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¿Cuál es nuestra herramienta de limpieza y desinfección imprescindible?

D3TRE, la última solución de higiene para la industria alimentaria

Dosatron ha desarrollado una bomba dosificadora de alta calidad capaz de trabajar con agua a temperaturas de hasta 70°C / 158°F

La temperatura del agua caliente permite limpiar mejor las superficies grasientas.

El aumento de la temperatura del agua reduce la tensión superficial del agua. Esto permite ahorrar agua y productos químicos (productos de limpieza) en comparación con el mismo proceso con agua fría.

El ahorro también es significativo en el tratamiento de aguas residuales.

El rango de dosificación de 0,03 a 10% permite utilizar esta bomba en todos los procesos de la industria de higiene alimentaria.

  • Máxima eficacia del producto de limpieza gracias a la dosificación de agua a alta temperatura
  • Compatible con todo tipo de productos químicos ácidos y alcalinos utilizados en sistemas de limpieza in situ y centralizados
  • Dosificación fiable y constante independientemente del número de satélites en funcionamiento
  • Optimización del consumo de agua y productos químicos
  • Instalación, funcionamiento y mantenimiento extremadamente sencillos: plug & play